FERROALEACIONES Y MINERALES INDUSTRIALES, S.A. DE C.V










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Nuestros Productos:

Minerales para la Industria Cerámica

Caolín

Descripción:

Indispensable en cualquier mezcla cerámica, junto con el Feldespato y la Sílice, es base para elaboración de cerámica, porcelana y casi todo tipo de productos cerámicos, se emplea en diferentes granulometrías de acuerdo con la práctica del ceramista..


Caolín 200 Mallas

Propiedades Físicas:

Variable

Especificación

Tolerancia

Unidad

Ret. En malla 200

8

Máx.

%

Humedad

8

Máx

%



Caolín 325 Mallas

Propiedades Físicas:

Variable

Especificación

Tolerancia

Unidad

Retenido en Malla 325

3

Max.

%

Humedad 8 Max. %



Carbonato de Calcio

Descripción:

Por su plasticidad, porosidad, y resistencia, forma parte de algunas pastas cerámicas, se utiliza en diferentes granulometrías.



Carbonato de calcio 200 Mallas

Propiedades Físicas:

Variable

Especificación

Tolerancia

Unidad

Ret. En malla 200

3.0

Máx

%

Humedad

0.5

Máx

%



Carbonato de Calcio 325 Mallas

Propiedades Físicas:

Variable

Especificación

Tolerancia

Unidad

Ret. En malla 325

3.0

Máx.

%

Humedad

0.5

Máx

%



Dolomita 325 Mallas

Descripción:

Este carbonato doble de Calcio y Magnesio, se utiliza en algunas mezclas ceramicas, proporcionando entre otras ventajas, sus propiedades refractarias.


Propiedades Físicas:

Variable

Especificación

Tolerancia

Unidad

Ret. En malla 325

3.0

Máx.

%

Humedad

0.5

Máx

%

Pastas Preparadas

Naturaleza.

La arcilla es de tipo sedimentario, formada por fragmentos de otras rocas. Está formada por materiales arcillosos (silicatos y alúmina hidratada). Los principales minerales arcillosos son: • Arcilla caolinita: contiene un elevado porcentaje de alúmina para cerámica compacta.

Arcilla montmorillonita: poco utilizada.
Arcilla illita: son muy abundantes y las más utilizadas por sus propiedades plásticas.

Existen dos características fundamentales para la fabricación de materiales cerámicos con arcilla:

Plasticidad: que es la capacidad de formar una masa plástica, fácil de moldear cuando añadimos agua.
Comportamiento frente al calor: soporta muy bien el calor, y su acción lo convierte en un producto muy resistente y durable.

Nuestros Productos

Pasta “Real”

Pasta “G-100-L”

Mejor plasticidad
Mayor blancura al quemado

Principales Aplicaciones:
Elaboración de diferentes formas de piezas ceramicas de tamaños de hasta 20 cm

Preparación de las Pastas:

  1. A 2.0 kgs de pasta, agregar 800 a 850 ml de agua (o sea del 35 al 40 % del total; agregar 8 ml de silicato de sodio (4 ml por cada kg de formula), mezclar por espacio de 5 minutos.
  2. Determinar el peso volumetrico de la pasta (debe ser ideal 1.75 gr/c.c.), si es necesario, ajustar agregando agua.
    Reposar la mezcla durante 24 horas.
  3. Con la mezcla así preparada llenar los molde, colando al llenar el molde respectivo.
  4. Decantar el exceso de la mezcla alrededor de los 30 minutos según se desee el espesor de la pieza..Esto se logra además, con la experiencia del operador.
  5. Desmoldar las piezas, dejar reposar la pieza; rebabear y dar el terminado con una esponja húmeda. Dejar secar la pieza hornear a 1050-1070 °C.
  6. De acuerdo con lo deseado, pintar en frio, o dar el acabado acostumbrado horneado.



Ferroaleaciones y Minerales Industriales, S.A.  de C.V.

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